金融界
陈曦
2025-08-17 02:21:50
所谓无矿砖，指的是以非开采或低碳来源的材料替代传统烧制砖，并通过回收利用和低能耗制造来降低碳排放。码砖区则是一个区域化的实践场景，覆盖从设计、材料筛选、生产到现场施工与运维的一体化过程，力求用统一标准实现快速、低碳的建筑生产。2023年，亚洲多座城市把这套理念落地，形成可复制的示范区。
核心在于材料与工艺的组合创新。再生骨料混合砖、矿渣微粉改性砖、生物基粘结剂等，为砖块提供足够的强度和耐久性，同时显著降低碳排放。与之配套的低温固化、模具化生产和预制构件，缩短施工周期，减少施工现场的粉尘和噪音。墙体热工设计也被重新思考，墙砖与保温体系一体化，能在夏季降低空调负荷、在冬季提升保温效果。
在经济层面，尽管初期材料价格可能偏高，但通过本地化生产、废料回收、规模化采购，单位面积的全生命周期成本正在走低。社会层面，区域政府的绿色信贷、财政补贴和绿色采购政策，为无矿砖区提供了制度性支持。企业也在构建本地回收体系、培训专业施工队伍，创造新的就业与技能升级机会。
普通读者的直观体验来自居住舒适度与环境质量的改善。示范项目显示，使用无矿砖区材料的建筑在夏季能保持更低的室内温度、在冬季更稳的热舒适，噪声与粉尘控制更好。更重要的是，区块层面的数据化管理开始普及：材料批次、能耗、碳排放、维护需求等信息在数字系统中追踪，方便未来的拆解与再利用。
这股趋势并非一时的潮流，而是以区域标准、企业协同与技术迭代为支撑的长期演进。理解无矿砖区的要义，就是把材料、设计、施工与运维看作一个闭合循环，而非孤立的环节。下面，我们将在第二部分进一步展开未来地图，看看这一建筑新势力如何在亚洲不同城市形成差异化的可持续路径。
产业生态的建立需要供应链的协同。废旧砖墙的拆解、回收、清洗再制造成为常态，新的材料贸易和物流网络围绕本地生产布局，运输能耗下降。数字化的材料追溯与生命周期评估（LCA）成为常态化工具，帮助设计阶段就权衡碳足迹、能耗和维护成本。挑战与对策是必要的现实检验。
不同区域的气候、建筑传统、法规差异意味着标准化难度与本地化需求并存。解决之道在于建立区域模块化设计库、建立跨区域的验收与认证体系、以及通过试点项目逐步放开市场，降低进入门槛。教育培训和技能升级不可或缺，确保施工队伍掌握新工艺与质量控制要点。
展望未来，亚洲的建筑新势力将围绕“低碳、可拆解、循环再利用”的理念展开。无矿砖区不再只是一个材料选择的标签，而是一个涵盖设计、施工、运维甚至拆解回收的全生命周期平台。城市将通过智能管理系统实现能耗最优化、材料使用最小化与废弃物最小化，从而把居住体验、经济性与环境效益三者统一起来。
如果把目光投向2025年、2030年，你会看到更多城市通过区域集成方案把无矿砖区落地为常态。新的建筑新势力将以区域标准、创新材料、全链条数字化为支撑，带动产业升级和就业结构优化，也让城市在气候压力下拥有更高的韧性。为此，持续关注、参与到材料创新、标准制定与项目实施的每一个环节，都是在为未来的生活方式添砖加瓦。
