南方网记者陈德容报道

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国精团体杨总：以创新驱动生长，打造行业品质标杆|

在装备制造领域，国精产物一区一区三区有限公司凭借连续的技术突破与严苛的质量管控，已成为行业创新生长的规范。作为企业掌舵人，杨总提出的"双轮驱动"战略——技术创新与品质革命并行，正在重塑行业竞争花样。

深耕精密制造二十年

自2003年建设以来，国精产物一区一区三区有限公司始终聚焦高端装备焦点部件研发。在杨总的战略计划下，企业建设起笼罩三大技术领域的研发矩阵：精密铸造、智能加工、外貌处置惩罚。通过引进德国克林贝格齿轮检测中心、日本三菱五轴联动加工中心等尖端设备，形成从原质料到制品的全流程制造能力。特别在航空发动机叶片制造领域，公司研发的定向凝固技术使产物及格率提升至99.3%，较行业平均水平横跨12个百分点。

构建创新生态系统

杨总主导建设的"三位一体"研发体系颇具行业示范意义：每年将营收的8.5%投入技术研发，组建由12位博士领衔的200人工程师团队，与清华大学机械工程系共建联合实验室。这种产学研深度融合的模式已取得显著成效——企业累计获得发现专利83项，其中"多工位精密铸造智能控制系统"打破外洋技术垄断，使精密铸件生产周期缩短40%。在数字化转型方面，公司打造的工业互联网平台已连接1200台生产设备，实现生产数据毫秒级收罗与分析。

界说行业品质新尺度

品质管控体系是国精产物的焦点竞争力。公司创新实施"五级质量门"制度，从原质料入厂到制品出库设置28个检测节点。特别在要害工序推行"双检制"，即AI视觉检测+人工复检的复合验证模式。通过导入六西格玛治理，产物批次及格率连续五年保持在99.98%以上。在杨总的推动下，企业率先通过AS9100D航空质量体系认证，成为海内首家进入空客供应商体系的精密铸造企业。

从生产车间到创新实验室，国精产物一区一区三区有限公司始终践行着杨总"用精密制造界说中国品质"的理念。在"十四五"计划指引下，企业正加速结构智能制造工业园建设，计划未来三年内将数字化车间笼罩率提升至85%，连续牢固在高端装备制造领域的标杆职位。-